電線電纜查驗貫徹執行“把關”與“預防為主”相結合的政策。
電線電纜產品質量查驗的內容不只僅限于產品的質量查驗,還包含對從原材料進廠至制品出廠整個出產進程中,各個出產環節影響產品出產質量的各種因素進行質量查驗,所以,產品質量查驗的規模和內容比較廣泛,具體說來,電線電纜產品質量查驗的內容可包含以下幾個方面:
1、制作電線電纜用的原材料、輔助材料、外購和產品有關的零部件的質量查驗;
2、制作電線電纜用的機械設備的查驗;
3、制作電線電纜所用的工夾具、模具、工藝配備的查驗;
4、制作電線電纜各道工序工藝進程結構卡片的監督和查驗;
5、制作電線電纜用的各種配方查驗;
6、電線電纜完工后的出廠查驗;
7、制作電線電纜出產環境的查驗;
8、制作電線電纜用的計量東西、衡器、外表的查驗。
電線電纜產品的查驗的辦法有多種多樣,依照查驗辦法和效果的不同, 可分為以下幾種:
1、按工藝階段區分:預先查驗和中心查驗;
2、按查驗地址區分:固定查驗、活動查驗或叫巡回查驗;
3、按查驗人員區分:自己查驗即自檢和專職查驗;
4、按查驗數量區分:一般查驗和抽樣查驗;
5、還有一種便是預防性查驗,通常是指首件查驗和計算查驗。首件查驗便是對第一件活動進行質量查驗。所謂計算查驗,便是運用數理計算和概率的原理,經過對必定數量產品的查驗和剖析,來判明產品質量及其發展趨勢的一種查驗辦法;
6、工廠檢測實驗包含例行實驗、抽樣實驗和型式實驗。